• Técnica #1: Trabajo curvo con un molde fuera de la bolsa.
• Técnica #2: ¿Cómo crear un molde para utilizarlo dentro de una bolsa?

• El molde no debe ser extremadamente sólido.
• El molde puede ser utilizado con varias bolsas al mismo tiempo, sin esperar que se seque la cola.
• Menos defectos aparecen.

Aquí están las étapas que tiene que seguir para la creación de un arco curvado o un jambaje curvado.



1. Untar de cola los panels laminados.
2. Apilar los panels estratificados y rodearlos de cinta de fibra de vidrio reenforzado. Aplicar la cinta de manera que el lado pegajoso no sea en contacto con la pieza, ya que los panels estratificados deben resbalar después de haber sido encorvados sobre el molde. También, la cinta mantiene la malla en su lugar.



3. Envolver los panels estratificados en una protección enrejada. La malla es necesaria para permitir al aire salir completamente de la bolsa. Sin ésta, la bolsa obstruirá el conector y el aire no podrá ser completamente evacuado. La malla fina permite también protejer la bolsa de las esquinas puntiagudas. Proteger los bordes con cinta o cobrarlos de cartón.
4. Resbalar el montaje en la bolsa y verificar que el conector sea puesto contra la malla.



5. Colocar la bolsa sobre el molde y mantenerla con abrazaderas para mantener la forma. La bolsa no hace ningún trabajo curvo, sólo sirve para presionar los panels sobre el molde.
6. Ahora, poner en marcha el sistema de vacío, y la presión (constante e uniforma) alcanza los 9000 kg/m² (1800 lbs/sq.ft.)
7. Si posee varias bolsas y un colector, quitar la bolsa del molde. Si los panels estratificados son tan rígidos que se enderezan, mantener su forma con una abrazadera colocada en la base (parte de arriba).
8. Repetir el proceso sus otras bolsas.

Consejos:

A. Cuando quiere unir dos piezas, utiliza la cinta de fibra de vidrio reenforzada.

B. Para obtener un radio pequeño o estrecho, colocar la bolsa sobre un molde hembra. La parte superior de la bolsa es lisa y sin pliegues. Sobre pequeños arcos, los pliegues pueden provocar diferencias en las dimensiones.

C. Para obtener ningún o poco desbordamiento y una adherencia perfecta, utiliza nuestra cola Urea VAK Bond 2000.

1. El molde, utilizado dentro de una bolsa, tiene que ser bastante fuerte para soportar hasta 9000kg/m² (1800 lbs/sq.ft.) de presión. El armazón debe ser compuesto de contrachapado fino de 1,90 cm (3/4") o MDF, etc... El molde debe ser de 5 hasta 7,5 cm (2" - 3") más largo y más ancho que la pieza sobre la cual trabajará.
Además, hará que crear varias piezas idénticas a los lados del molde. Constituirán el armazón y reforzarán el interior.
2. Primero, crear el primer lado del molde, y utilizarlo como modelo para crear otros. Este método es rápido y preciso.



3. Cada parte debe ser sólida y no hueca porque el molde será menos resistante. Colocar las partes cada 7,5 cm (3") cuando utiliza un contrachapado de 9,5 mm (3/8") como parte superior, o cada 15 cm (6") cuando utiliza madera de 1,9 cm (3/4") de grueso.



4. Perforar la parte exterior del molde y aplicar la cinta VAK Tape alrededor de la pieza para crear una plantilla de vacío. Hemos perforado nuestra mesa de trabajo y conectado la línea de vacío a éste. Colocar la pieza con la cinta sobre el agujero, y la pieza que va a trabajar sobre ésta. Poner en marcha el sistema de vacío y el montaje será mantenido por una presión de 9000 kg/m² (1800 lbs/sq.ft.).



5. Así podrá formar piezas idénticas gracias al sistema de Sujeción y de Presión por Vacío All-in-One, aun si al mismo tiempo, el sistema está manteniendo el vacío dentro de una bolsa. La pieza trabajada es mantenida por la pieza modelo, que es mantenida sobre la mesa de trabajo por la fuerza del vacío.
6. La base puede ser compuesta de contrachapada de 6,5mm (1/4") de grueso o más fina. Para una mejor evacuación del aire, perforar la base. Utilizar un útil de sujeción a ángulo recto para mantener el lado del molde gracias al vacío cuando se está atornillando.



7. Hasta 9000kg/m² (1800 lbs/sq.ft.) de presión serán aplicados. Por eso, hará que poner piezas de sostén sobre las extremidades a fin de que el molde no se rompa.



8. Clavar la parte superior sobre el molde.
9. Pulir o redondear los lados cortantes para que la bolsa no sea en contacto con ellos. Siempre someter a un test un nuevo molde colocándolo dentro de una bolsa bajo presión máxima. Si se oye un ruido de chasquido, hay que tener cuidado: el molde está a punto de romperse!

Consejos:

Pulir o redondear los lados cortantes para que la bolsa no sea en contacto con ellos. Siempre someter a un test un nuevo molde colocándolo dentro de una bolsa bajo presión máxima. Si se oye un ruido de chasquido, hay que tener cuidado: el molde está a punto de romperse!

Para ajustar los lados, resbalar la pieza sobre el lado y colocarla sobre la mesa de aserradero para cortar partes del molde si necesario. Pero, este seguro de que no toque ningún tornillo o clavo.